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電鍍技術
發表時間:2013-06-24  瀏覽次數:3320 次
 

電鍍技術發展到今天,已經成為非常重要的現代加工技術,它早已經不僅僅是金屬表面防護和裝飾加工手段,盡管防護和裝飾電鍍仍然占電鍍加工的很大比重。電鍍的功能性用途則越來越廣泛。尤其是在電子工業、通信和軍工、航天等領域大量在采用功能性電鍍技術。電鍍不僅僅可以鍍出漂亮的金屬鍍層,還可以鍍出各種二元合金、三元合金乃至于四元合金;還可以制作復合鍍層、納米材料;可以在金屬材料上電鍍,也可以在非金屬材料上電鍍。這些技術的工業化是和電鍍添加劑技術、電鍍新材料技術在電鍍液配方技術中的應用分不開的。

1.無氰堿性亮銅

  在銅合金上一步完成預鍍與加厚,鍍層厚度可達10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進行發黑處理可達漆黑效果,已在1萬升槽正常運行兩年。

2.無氰光亮鍍銀

  普通型以硫代硫酸鹽為主絡合劑,高級型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上,鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,硬度~HV101.4,熱沖擊250℃合格,非常接近氰化鍍銀的性能。

3.無氰自催化化學鍍金

  主鹽采用Na3[Au(SO3)2],金層厚度可達1.5μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。

4.非甲醛自催化化學鍍銅

  用于線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽,目前國內外尚無商業化產品。已基本完成實驗室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達10循環(MTO)以上,鍍層致密、光亮。但有待進一步完善和進行中試考驗。

5.純鈀電鍍

  Ni會引發皮炎,歐盟早已拒絕含Ni飾品進口,鈀是最佳的代Ni金屬。本項目完成于1997年,包括二種工藝,一是薄鈀電鍍,厚度0.1~0.2μm,已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達3μm無裂紋(目前的國際水平),因鈀昂貴,目前尚未進入國內市場。

6.三價鉻鋅鍍層藍白和彩色鈍化劑

  以三價鉻鹽代替致癌的六價鉻鹽。藍白鈍化色澤如鍍鉻層,通過中性鹽霧實驗26小時以上,已經歷了十年的市場考驗。彩色鈍化已完成實驗室研究,色澤鮮艷,但須中試考驗。

7.純金電鍍

  主鹽為K[Au(CN)2],屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%,金絲(30μm)鍵合強度>5g,焊球(25μm)抗剪切強度>1.2Kg。努普硬度H<90,已用于高密度柔性線路板鍍金。

8.白鋼電鍍

  有Pd60Ni40)和Pd80Ni20)兩種,已在電子產品中用作代金鍍層和防銀變色層。

9.其它技術

  貴金屬金、銀、鈀回收技術;金剛石鑲嵌鍍技術;不銹鋼電化學和化學精拋光技術;紡織品鍍銅、鍍鎳技術;硬金(Au-Co,Au-Ni)電鍍;鈀鈷合金電鍍;槍黑色SnNi 電鍍;化學鍍金;純金浸鍍;化學沉銀;化學沉錫。

 
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